什么是創新TPM設備管理活動？新益為TPM咨詢公司概述：1970年日本企業在原有PM的基礎上改進提出了TPM管理理念。而這一系列的管理理念和規則，正是在吸收了國際先進的維護戰略和實踐經驗的基礎上應運而生的。目前，TPM已不僅僅是一種企業管理方式，而是企業管理的重要文化。

 

 

TPM咨詢

 

一、創新的TPM管理活動的基本原則

 

所謂創新的JTPM是日本在原有TPM的原則基礎上，又提出了更高的目標。日本創新的JTPM提出的TPM基本原則是：

 

（1）建立起能夠使企業盈利的企業文化盡可能的減少TPM的16大損失，優化質量、成本和交貨期來滿足客戶要求。

 

（2）推進預防哲學(MP→PM→CM)。從維修預防到預防維修到改進維修，按照“現場-實物”原則防止損失，達到損失為零。

 

（3）全體員工參與。各級員工組成小組，制定如零故障、零廢品的更高目標，參與解決問題，實現目標。人人參與管理，注重人的價值，滿足人成長的要求，讓員工感受成功和成就，感受生活的意義。

 

（4）現場與實物。推動TPM的企業實行“現場-實物”落實到人的檢查方式，實行視野控制，創造良好的工作環境。

 

（5）在8大支柱下推進TPM。

 

（6）爭取4S(CS，ES，SS，GS)。

 

（7)自動化與無人化工廠的運行。創造一個無人的、對人友好或者靈活的工作環境。

 

二、創新的TPM的目標

 

新的TPM以減少16大損失為基礎，力爭達到如下目標：

 

(1)檢查和弄清本企業的總損失情況。

 

(2)弄清本企業的利潤損失。

 

(3)搞好本企業的維修基準4M。

 

(4)建立短、中、長期發展規劃。

 

(5)優化PQCDSM（產量、質量、成本、交貨期、安全與勞動情緒）。

 

(6)進行盈利企業的變革，生產減少而利潤增加。

 

(7)明確觀念，即對企業、生產線、設備及人員制定3到5年或進人21世紀的明確目標，而且用數字表明。

 

(8)管理者的思維變革；改進管理能力，如領導、行動、決策和邏輯能力。

 

(9)生產現場的變革，即操作工人的思想變革。

 

(10)取得IS09000，14000的認證。把上述的結果歸納成三句話，即：改進和加強企業文化；建立21世紀新型企業；建成有魅力的企業。

 

三、創新的TPM給企業帶來深遠的變革

 

(1)狹窄定義的工作被廣泛定義的工作所代替。(2)按工作內容的報酬被按技能水平的報酬所代替。(3)由上級的檢查評估被小組自主評估所代替。(4)由上級的監督被自我監督所代替（要我做→我要做）。(5)有限的進步被不斷的學習和培訓所代替。(6)個體工作被小組群體工作所代替。(7)不關心經營被小組關心公司發展所代替。(8)有限的投入工作被廣大職工的主動參與所代替。

 

四、創新的TPM五大支柱的新解釋

 

(1)追求企業綜合效益最優化。

 

(2)現場生產系統壽命周期損失最小化：零事故，零缺陷，零故障。

 

(3)涉及所有功能，包括生產，開發，銷售和管理。

 

(4)全員參與；從高層領導到一線工人。

 

(5)通過活躍的小組活動實現損失為零。

 

五、給TPM賦予新的意義

 

什么是TPM?其新的意義由新的英文表達詞組所賦予。即Total Profit Management－全面效益管理：為了挽救公司Total Production Management－全員生產管理，ISO，TQM，JIT等Total Perfect Manufacturing－完善生產，減少損失Total Production Maintenanceand Management－全員生產維修與管理。

 

六、創新的TPM的文化內涵

 

任何管理都是以一定的文化內涵為背景的。 TPM的文化內涵是從不斷調整感召資源和潛力開始，達到團隊合作精神。 團隊合作是一種氛圍，是企業的文化，是人們追求的公司愿景。 廣義上，它也是人類賴以生存的生態環境。

 

TPM管理活動起源于日本，但實際上是設備管理工程發展到一定階段的必然產物。日本在倡導TPM思想時，除了以美國的生產維修體制為基礎外，還自覺地或不自覺地吸收了美國物流工程、中國鞍鋼憲法中大俠參與管理的思想。日本實施TPM，以其優秀的產品質量和市場競爭力贏得世界信任，使世界各國看到實施TPM確實有效。通過實施TPM，日本企業在獲得巨大經濟效益的同時，還可以獲得難以計量的無形資產。

 

七、TPM更高標準的要求

 

創新的TPM活動得到一定發展之后，又提出了更高標準的要求，它體現在TPM的五個特征上：

 

(1)以建立生產系統的最高效率（綜合效率化）企業素質的目標。

 

(2)通過生產現場和實物，建立起以生產系統的壽命周期全過程為對象，使“災害為零、廢品為零、故障為零”，防止所有損失于未然的組織結構。

 

(3)從生產部門開始，遍及到開發、經營、管理等所有部門。

 

(4)從領導到第一線職工全員參加。

 

(5)通過重復的小組活動，達到“損失為零”。

 

這五個特征與早期提出的特征比較，增加了更高標準的要求。上述的“三個為零”，也有的翻譯成為“事故為零、缺陷為零、故障為零”。

 

什么是創新TPM設備管理活動？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

 

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